2015年4月17日,由经信局组织的“精益思想和意识变革”专题培训会在乐安大厦会议中心举行,会议由精益管理专家黄杰老师主讲,山东驰中集团有限公司财务部、设备处、仓储科、餐厅、企管部共8人参加学习。
本次会议通过多个典型案例分析,向大家介绍了精益管理思想和意识、企业采用精益管理的必要性以及精益管理导入的方法。引导我们各企业加强管理创新,提升管理水平。
所谓精益管理, 是一种理念,一种文化,是以越来越少的投入---较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地---获取越来越多产出,同时越来越接近用户,提供他们确实需要的东西。它的核心目标是通过实施低成本战略,拓宽企业的经营空间,增强企业的核心竞争力。
企业管理中浪费有效实施精益管理的关键因素:明确职责、监督检查、控制成本、采用现代科学技术、从高领导做起。精益管理、浪费是企业降低生产成本的办法。同样是车,售价20万左右的丰田和售价10万左右的桑塔纳的生产成本是如何达到近乎相同的,甚至丰田的生产成本还低于桑塔纳的生产成本。通过分析这个案例我们更加认识到精益管理是增强企业核心竞争力的绝招。
黄杰老师和大家总结管理工作中浪费的七大“”状和一大浪费:过量生产的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、加工的浪费、动作的浪费、不良品的浪费、管理的浪费。并给出企业管理浪费落地的工具- ECRS分析技术:
1、取消:在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问,而无满意答复者皆非必要,即予取消。
2、合并:对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化的目的。
3、重排:经过取消、合并后,可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排,使其能有佳的顺序,除去重复,使作业更加有序。
4、简化:经过取消、合并、重排后的必要工作,就可以考虑能否采用简单的方法及设备,以节约人力、时间和费用。
如爱因斯坦所说-我们今天面对的问题是无法用昨天的方式去解决的。精益管理和意识变革不仅要应用于企业管理,也适用于我们的生活。浪费的发现基于意识的改革……,没有思想的转变,就不可能发现浪费,摒弃现有的想法、方式、基准。
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